在金屬加工中切削液的作用主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：

（1） 切削液的潤(rùn)滑作用

切削液的潤(rùn)滑作用是指它減少前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦、磨損及熔著、粘附能力。在一定的條件下，使用良好的切削液，可以減少刀具前、后面的摩擦，因而能減低功率，增加刀具壽命，并有較好的表面質(zhì)量，而更重要的是減少產(chǎn)生積屑瘤（即刀瘤）的機(jī)會(huì)。

（2）切削液的防銹作用

在金屬加工過(guò)程中，工件和機(jī)床受周?chē)睗裉鞖狻⒀鯕?、手汗、酸性物質(zhì)及空氣的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫，高濕季節(jié)或是潮濕地區(qū)，這種銹蝕尤為突出，同時(shí)根據(jù)我國(guó)加工金屬制件在車(chē)間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)狀，必須要求切削液本身不但對(duì)機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對(duì)金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。

（3）切削液的冷卻作用

由于切削液的自身冷卻能力，其直接冷卻作用不但可以降低切削溫度，減少刀具磨損延長(zhǎng)刀具壽命，

（4）切削液的清洗作用

在切削過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)碎切屑、金屬粉屬粉末及砂輪粉末（加工鑄鐵、珩磨、精磨時(shí)特別多）粘附在刀具