潤(rùn)滑維護(hù)培訓(xùn)
一、模具機(jī)加工行業(yè)面臨的5大挑戰(zhàn)
1. 需要更好的環(huán)境，工人對(duì)自身健康的保護(hù)意識(shí)越來越強(qiáng)，他們希望工作環(huán)境好，且工作負(fù)荷能減輕。
2. 需要更高的精度，模具的精度直接決定了產(chǎn)品的精度，模具精度要求不斷被提高，維護(hù)不當(dāng)極易造成重大損失。
3. 需要更快的速度，模具被稱為“制造業(yè)之母”，汽車、電器、數(shù)碼產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，這也要求模具行業(yè)的交貨周期大幅縮短。
4. 需要更穩(wěn)定的質(zhì)量，模具制造流程涉及幾十個(gè)加工工序，幾十到上百個(gè)零部件。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)尺寸誤差或變形，都可能導(dǎo)致返工甚至模具報(bào)廢。
5. 需要成本優(yōu)勢(shì)，在信息透明化的今天，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，模具企業(yè)要想生存，必須具備成本優(yōu)勢(shì)。
二、模具行業(yè)使用切削液常見7 大問題
1.機(jī)床水箱脫漆
2.機(jī)床或模具容易生銹
3.刀具磨損快
4.切削液容易發(fā)臭變質(zhì)
5.切削液泡沫溢出
6. 刺激皮膚，手長(zhǎng)紅斑,員工健康受損
7. 不同工序采用不同的產(chǎn)品，
8. 影響生產(chǎn)，維護(hù)麻煩三、模具機(jī)加工行業(yè)潤(rùn)滑清洗產(chǎn)品解決方案
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序 |
加工工藝 |
工藝說明 |
常見問題 |
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1 |
胚料鋸 削加工 |
將大尺寸模具鋼材通過鋸片鋸成所需尺寸大小。 |
1.鋸片磨損快。 2.鋸削速度慢。 |
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2 |
CNC加工 |
模具材料的粗加工、雕刻及精加工等工序都離不開CNC加工，其加工精度 直接決定了模具的精度，在CNC高速切削時(shí)通常采用水性切削液作為冷卻 、潤(rùn)滑用途。 |
1.機(jī)床設(shè)備脫漆生銹。 2.刀具磨損快。 3.由于加工工序的不同，需采用不同的冷 卻潤(rùn)滑產(chǎn)品，需要經(jīng)常更換，成本高。 |
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3 |
龍門銑 鏜加工 |
鋼材鋸削后需要將六個(gè)面進(jìn)行加工成所需的精密尺寸，多數(shù)采用龍門銑 床 或銑鏜床進(jìn)行加工，通常以乳化液冷卻或干切。 |
1.機(jī)床臺(tái)面容易生銹。 2.銑刀磨損快。 |
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4 |
平面磨加工 （大水磨） |
模架模胚的平面和曲面的精密加工工序通常會(huì)采用平面磨床、坐標(biāo)磨床、 光學(xué)曲線磨床等進(jìn)行加工，通常以磨削液（冷卻液）等砂輪磨削所產(chǎn)生 的熱及廢屑沖走。 |
1.砂輪磨損快。 2.砂輪堵塞、打滑。 3.工件光澤度不佳。 |
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5 |
車、銑、鉆、 鏜床加工 |
模具的零配件如滑塊、壓緊塊、分流錐澆口套、鑲件、攻牙、修毛邊等， 加工通常在車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床等常規(guī)機(jī)床上進(jìn)行。 |
1.刀具磨損快。 2.看不清加工。 3.機(jī)床上產(chǎn)生黏糊狀黃袍。 |