一、您在使用水性金屬加工液的過程中是否有以下困惑？
人員——金屬加工液傷手，員工不愿干；更換和維護(hù)切削液又臟又累不愿干
環(huán)境——油性切削油油霧彌漫，影響員工身體；切削液氣味大或經(jīng)常發(fā)臭，影響環(huán)境
效率——需要經(jīng)常停機(jī)換刀或換液，影響生產(chǎn)；機(jī)床加工速度不能快，產(chǎn)能發(fā)揮不出來
環(huán)保——金屬加工廢液自己處理不達(dá)標(biāo)；廢液外包處理每噸要2500-3000元
機(jī)床——機(jī)床銹蝕或變色氧化；機(jī)床油漆脫落
質(zhì)量——加工質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率不高；金屬件產(chǎn)品加工后容易腐蝕或生銹；加工件檢出違禁化學(xué)品被客戶退貨
成本——刀具磨損快，成本高；切削液需要經(jīng)常更換，成本高
二、水性金屬加工液產(chǎn)生諸多問題的根源
1. 只注重采購單價，沒有計算綜合使用成本。
2. 現(xiàn)場專業(yè)維護(hù)人員培養(yǎng)難、流動大。
3. 使用和維護(hù)的專業(yè)裝備投入大。
4. 金屬加工液凈化回用技術(shù)不成熟。
5. 供應(yīng)商希望客戶多用，無降成本意愿。
6. 沒有找到能系統(tǒng)解決問題的供應(yīng)商。
三、唯有駿牌金屬加工液整包服務(wù)全面解決您的困擾
駿牌首創(chuàng)的水性金屬加工液全包服務(wù)，是指客戶按照每月使用加工液的機(jī)床數(shù)量或當(dāng)月制造的產(chǎn)品數(shù)量，作為計算報酬的基準(zhǔn)，按照單位定額支付駿牌服務(wù)費用。
駿牌所提供的包括：
1. 提供最高品質(zhì)的金屬加工液滿足加工要求；
2. 派駐專業(yè)的駐廠技術(shù)人員負(fù)責(zé)換液、加液及維護(hù)；
3. 提供專業(yè)的金屬加工液使用和維護(hù)裝備，保持加工液穩(wěn)定使用；
4. 提供金屬加工液凈化和回用服務(wù)，承擔(dān)廢液產(chǎn)生的責(zé)任；
5. 以結(jié)果為導(dǎo)向，客戶只需按照約定的效果和使用量付費。
四、如何計算水性金屬加工液的綜合成本？
絕大部分企業(yè)在采購金屬加工液時還在將單價作為第一重要因素！駿牌20年服務(wù)無數(shù)企業(yè)的經(jīng)驗證明，水性金屬加工液的真實成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過采購價格本身。每采購1美金的水性金屬加工液，就會產(chǎn)生3美金的隱性成本。這其中的隱性成本包含采購、運輸、倉儲、設(shè)備管理、人員、潛在風(fēng)險、物料浪費、廢液處理費用等。
五、駿牌整包服務(wù)的計價方式：
駿牌整包的范圍包括：產(chǎn)品供應(yīng)、現(xiàn)場維護(hù)人員、廢液處理、裝備提供共四部份，也可以單項承包或部分承包；根據(jù)所承擔(dān)的責(zé)任范圍，以約定的結(jié)果為導(dǎo)向，雙方商議承包價格，主要有三種計價方式。
以生產(chǎn)工件為計算基準(zhǔn)——按照每生產(chǎn)一個產(chǎn)品多少切削液費用的方式計算，適合產(chǎn)品單一、工件比較大、精益化生產(chǎn)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計的企業(yè)。
以機(jī)床類型為計算基準(zhǔn)——按照不同大小機(jī)床分別計算每臺機(jī)床每月消耗多少切削液費用的方式，適合加工的產(chǎn)品多樣化但統(tǒng)計麻煩的企業(yè)。
總費用承包模式——約定多少臺機(jī)床，一年多少錢或一個月多少錢總包的方式。
六、駿牌三大系列水性金屬加工液的特點
水性金屬加工液，是指用于金屬切、削、磨、鏜、拉、拔、成型、清洗等生產(chǎn)工藝加工中，替代純油性，用于潤滑、冷卻、防銹功能的水溶性潤滑劑。駿牌集合20年的研發(fā)經(jīng)驗，目前共有190多個型號的水性金屬加工液，幾乎可以滿足所有的金屬加工工藝要求，按照其含油量的高低分為：乳化型、半合成、全合成3大類，均具有以下特點：
1. 采用植物合成酯基為潤滑劑，提供優(yōu)異的表面光潔度；
2. 不含氯化石蠟、亞硝酸鈉、甲醛等違禁物質(zhì)，滿足歐美出口要求；
3. 氣味溫和、不刺激皮膚、不傷手，工人樂于使用；
4. 使用周期長，縮短停機(jī)時間，維護(hù)簡單；
5. 多種抗磨添加劑組合使用，為刀具、模具提供超長使用壽命；
6. 低泡沫、清洗性好，機(jī)床干凈、便于觀察加工情況；
7. 加工液與駿牌水性清洗劑互溶，便于清洗和后續(xù)表面處理；
8. 防銹性能出眾，滿足工序間防銹及對機(jī)床的保護(hù)；
9. 低COD，對環(huán)境影響少，便于后續(xù)的廢液處理。
※ 乳化型金屬加工液
含油量高，加水配制後的切削液呈乳狀， 適合重負(fù)荷的加工工序，例如拉銷、剃齒、鈦合金切削、不銹鋼切削、銅線大拉、板材沖壓成型等。
※ 半合成型金屬加工液
原液中含油量較小，呈半透明微乳狀，在切削加工領(lǐng)域可完全替代乳化型切削液。主要切削鋼材、型材鋁、壓鑄鋁、鋁鎂合金、銅合金，以及中細(xì)線材的拉絲。
※ 全合成型金屬加工液
原液不含礦物油，配制後的切削液多為透明，廢屑沉降快，容易清洗，適合磨削工藝以及鑄鐵、鋼材、黑色金屬高速切削。
七、駿牌水性金屬加工液整包服務(wù)工藝流程
作為中國水性金屬加工液整包服務(wù)的開創(chuàng)者，駿牌采用一系列自主研發(fā)的創(chuàng)新裝備，派技術(shù)人員24小時常駐客戶現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)管理，保障客戶有穩(wěn)定的水性金屬加工液使用，使加工液使用成本可控，管理更簡單。 把專業(yè)的事情交給專業(yè)的人來做，讓客戶專注自己的業(yè)務(wù)產(chǎn)生更大績效！
八、駿牌如何為客戶降低廢液處理的費用？
為了讓客戶降低廢液處理的費用，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，駿牌從三個方面下功夫：
1、使用不易發(fā)臭變質(zhì)的高品質(zhì)加工液，延長使用壽命長，減少排放量
2、用凈化分離機(jī)將被污染的舊液處理到可以永續(xù)使用。
3、用車載式分離機(jī)將廢液分離成純水和廢渣，濃縮后的體積只有原來的5-10%，處理費用大大降低。
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