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潤滑維護培訓

一、模具機加工行業(yè)面臨的5大挑戰(zhàn)

        1. 需要更好的環(huán)境,工人對自身健康的保護意識越來越強,他們希望工作環(huán)境好,且工作負荷能減輕。

        2. 需要更高的精度,模具的精度直接決定了產(chǎn)品的精度,模具精度要求不斷被提高,維護不當極易造成重大損失。

        3. 需要更快的速度,模具被稱為“制造業(yè)之母”,汽車、電器、數(shù)碼產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快,這也要求模具行業(yè)的交貨周期大幅縮短。

        4. 需要更穩(wěn)定的質量,模具制造流程涉及幾十個加工工序,幾十到上百個零部件。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)尺寸誤差或變形,都可能導致返工甚至模具報廢。

        5. 需要成本優(yōu)勢,在信息透明化的今天,市場競爭越來越激烈,模具企業(yè)要想生存,必須具備成本優(yōu)勢。


二、模具行業(yè)使用切削液常見7 大問題

        1.機床水箱脫漆

        2.機床或模具容易生銹

        3.刀具磨損快

        4.切削液容易發(fā)臭變質

        5.切削液泡沫溢出

        6. 刺激皮膚,手長紅斑,員工健康受損

        7. 不同工序采用不同的產(chǎn)品,

        8. 影響生產(chǎn),維護麻煩

三、模具機加工行業(yè)潤滑清洗產(chǎn)品解決方案

  序 

加工工藝

工藝說明

常見問題

1

  胚料鋸
  削加工
  將大尺寸模具鋼材通過鋸片鋸成所需尺寸大小。   1.鋸片磨損快。
  2.鋸削速度慢。

2

  CNC加工

  模具材料的粗加工、雕刻及精加工等工序都離不開CNC加工,其加工精度
直接決定了模具的精度,在CNC高速切削時通常采用水性切削液作為冷卻
、潤滑用途。
  1.機床設備脫漆生銹。
  2.刀具磨損快。
  3.由于加工工序的不同,需采用不同的冷
卻潤滑產(chǎn)品,需要經(jīng)常更換,成本高。

3

  龍門銑  鏜加工    鋼材鋸削后需要將六個面進行加工成所需的精密尺寸,多數(shù)采用龍門銑
床  或銑鏜床進行加工,通常以乳化液冷卻或干切。
  1.機床臺面容易生銹。
  2.銑刀磨損快。

4

  平面磨加工
(大水磨)
  模架模胚的平面和曲面的精密加工工序通常會采用平面磨床、坐標磨床、
光學曲線磨床等進行加工,通常以磨削液(冷卻液)等砂輪磨削所產(chǎn)生
的熱及廢屑沖走。
  1.砂輪磨損快。
  2.砂輪堵塞、打滑。
  3.工件光澤度不佳。

5

   車、銑、鉆、 
   鏜床加工
模具的零配件如滑塊、壓緊塊、分流錐澆口套、鑲件、攻牙、修毛邊等,
加工通常在車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床等常規(guī)機床上進行。
  1.刀具磨損快。
  2.看不清加工。
  3.機床上產(chǎn)生黏糊狀黃袍。
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